导热油电加热器具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，对于导热油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，导热油加热器以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。

　　储罐导热油电加热器厂家

　　导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

　　导热油加热器中导热油的冷却装置分为水冷式温控单元组：导热油加热器采用壳管式，内管设计为直管式或型管式，换热效率高，采用气控制阀，阀门的反应速度较快，同时采用PID温度控制，温度精度可达到±0.5℃。导热油加热器合用于温度控制精度高、升温降温反应速度比较快且较频繁的设备上。它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。

　　对于导热油加热器热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，储罐导热油电加热器以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到导热油加热器再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

　　导热油加热器的循环管道试压结束后，应进行管道系统吹洗。吹洗前应将管道系统的孔板、滤网、止回阀等拆除，并采取措施防止管道内脏物吹入用热设备。采用压缩空气作为吹洗介质，压力不得大于0.5Mpa，流速不低于20m/s。导热油加热器试压吹洗后，系统立即可以加油，首先将泵入口、系统出口及系统阀门开启，加热器上部与膨胀槽之间阀的排气阀了打开，然后从膨胀槽加油，加油过程中要注意系统排气，以保证系统加满油，后使膨胀槽液位达三分之一即可。